Lotus Control es un auténtico referente en el Sector de la Construcción de Plantas Industriales, debido
a nuestra gran capacidad para ofrecer soluciones completas para grandes proyectos en cualquier lugar del mundo.
La futura construcción de una central eléctrica con turbina de gas de ciclo combinado (CCGT) en la localidad de Heilbronn representa un paso significativo hacia la modernización y la eficiencia en la generación de energía en la región. Con una potencia eléctrica proyectada de aproximadamente 680 megavatios (MW) y una potencia térmica de hasta 190 MW para la extracción de calor, esta nueva instalación desempeñará un papel clave en la infraestructura energética local. Uno de los aspectos destacados de esta central CCGT es su capacidad para proporcionar no solo electricidad, sino también calor para la calefacción urbana en Heilbronn a largo plazo. Este enfoque integrado aprovecha la eficiencia del ciclo combinado, que utiliza tanto la generación de electricidad como la producción de calor residual, maximizando así la utilización de recursos y reduciendo la huella ambiental. Además, la implementación de la central CCGT puede tener implicaciones positivas para la sostenibilidad y la transición energética, ya que se contempla el cierre de la unidad de carbón 7 y las unidades de reserva 5 y 6 de la central eléctrica existente. Este cambio no solo puede contribuir a la reducción de emisiones y la eficiencia energética, sino que también señala el compromiso hacia fuentes de energía más limpias y avanzadas.
ALTBACH: LOTUS CONTROL ha sido seleccionado por SENER BONATTI para el suministro de FILTROS para la central de ALTBACH – ALEMANIA
La planificación de la construcción de una central eléctrica con turbina de gas de ciclo combinado (CCGT) en la localidad de Altbach/Deizisau marca un paso crucial hacia la modernización y eficiencia en la generación de energía en esta región. La instalación está diseñada para tener una potencia eléctrica estimada de alrededor de 680 megavatios (MW) y una potencia térmica de hasta 180 MW para la extracción de calor. Este proyecto promete ser un componente clave en el desarrollo de la infraestructura energética local. Aquí se detallan algunos aspectos relevantes del proyecto: La elección de una central eléctrica con tecnología CCGT refleja un enfoque en la eficiencia energética. El ciclo combinado permite aprovechar tanto la generación de electricidad como la producción de calor residual, maximizando la eficiencia en la utilización de los recursos energéticos. La nueva central aportará diversidad a la matriz energética local, ofreciendo una fuente de generación más flexible y eficiente. Esto puede contribuir a la estabilidad del suministro eléctrico y reducir la dependencia de fuentes de energía más tradicionales. La capacidad de la central para extraer hasta 180 MW de calor térmico implica la posibilidad de utilizar esta energía en aplicaciones como calefacción urbana o procesos industriales locales, brindando beneficios adicionales a la comunidad y la industria. Al incorporar tecnologías avanzadas como la turbina de gas de ciclo combinado, el proyecto tiene el potencial de contribuir a la reducción de emisiones contaminantes en comparación con tecnologías más antiguas o convencionales..
DAKHLA- LOTUS CONTROL ha sido seleccionada por FISIA ITALIMPIANTI para suministrar las Válvulas de Retención para la planta desaladora de agua en Dakhla Marruecos. El proyecto que está diseñado para marcar un hito en el suministro de agua en una región que históricamente ha enfrentado desafíos relacionados con la escasez de recursos hídricos. Con una capacidad de producción impresionante, estimada entre 90,000 y 100,000 metros cúbicos de agua al día, esta planta desempeñará un papel esencial en el impulso del desarrollo sostenible. Una de las características distintivas de este proyecto es su capacidad para catalizar el crecimiento agrícola en áreas previamente áridas. Se espera que la planta desalinizadora proporcione agua para el riego de 5,000 hectáreas de tierras, transformando estas extensiones antes improductivas en terrenos fértiles propicios para la agricultura. Este aspecto del proyecto no solo tiene un impacto inmediato en la seguridad alimentaria local, sino que también abre nuevas oportunidades económicas para la comunidad. La sostenibilidad ambiental también está en el corazón de esta iniciativa, ya que la planta desalinizadora se alimentará con energía proveniente de un parque eólico de 40 megavatios (MW). La entrega inicial de las turbinas para este parque eólico marca un paso significativo hacia la independencia energética y la reducción de la huella de carbono asociada con la desalinización.
Lotus Control suministrará válvulas manuales para la planta Dow Industriegasse en Stade, Alemania, que está equipada con un calentador de combustión de descarbonización con un sistema de combustión dual que utiliza tanto gas natural como hidrógeno. Esta avanzada tecnología subraya el compromiso de Dow con la reducción de las emisiones de carbono y la transición hacia fuentes de energía más limpias. El sistema de doble combustión permite flexibilidad en el uso del combustible, con la capacidad de utilizar tanto gas natural como hidrógeno. El hidrógeno, al ser una fuente de energía limpia y renovable, contribuye a los esfuerzos de descarbonización de la planta, alineándose con el cambio global hacia procesos industriales más sostenibles. La incorporación de una caldera de descarbonización refleja la dedicación de la planta a mejorar la eficiencia energética y minimizar su huella medioambiental. Esta tecnología no sólo mejora la eficiencia operativa, sino que también posiciona a Dow Industriegasse como líder en la adopción de soluciones innovadoras para un futuro más sostenible. La utilización de gas natural e hidrógeno en el sistema de combustión dual no sólo satisface las necesidades operativas de la planta, sino que también supone un paso adelante hacia prácticas energéticas más ecológicas en el sector industrial. El compromiso de Dow Industriegasse de adoptar tecnologías energéticas más limpias constituye un ejemplo encomiable para la industria en su navegación hacia un futuro más sostenible y ecológico.
La instalación estará conformada por una planta de recuperación de energía (ERF) de un solo flujo, "preparada para la cogeneración", con capacidad nominal para procesar hasta 370,000 toneladas de residuos anuales. Integrará un sistema completo de combustión, recuperación de calor y una planta de tratamiento de gases de combustión, suministrando vapor a un generador de turbina de vapor. El emplazamiento se ubica dentro del complejo actual de reciclaje Giffords, situado en Kelvin Way, a aproximadamente 1 km al sur del centro de West Bromwich. La entrega de residuos a la planta se realizará mediante vehículos y se depositarán en un depósito. El sistema de combustión será alimentado desde el búnker mediante un puente grúa equipado con una cuchara. Los residuos, incluyendo cenizas de fondo y cenizas de caldera, se procesarán en áridos fuera de las instalaciones. Es importante destacar que el alcance del proyecto no abarca ningún sistema de reprocesamiento. La central se diseñará con el objetivo de mantener una potencia eléctrica bruta aproximada de unos 49 MWe.